Produkty

Strona główna / Produkty / Elementy chłodzenia cieczą

Złącza chłodzenia cieczą

Złącza do chłodzenia cieczą to precyzyjnie-wykonane zespoły rur i złączy ze stali nierdzewnej-stworzone specjalnie do chłodzenia cieczą serwerów, systemów CDU, chłodzenia zanurzeniowego i zarządzania temperaturą magazynowania energii. Wykonane ze stali nierdzewnej 304/316L zgodnie z ASTM A312 i JIS G3459, z...

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Złącza chłodzenia ciecząto precyzyjnie-wykonane zespoły rur i złączy ze stali nierdzewnej-stworzone specjalnie do chłodzenia cieczą serwerów, systemów CDU, chłodzenia zanurzeniowego i zarządzania ciepłem magazynowania energii.

Wykonane ze stali nierdzewnej 304/316L zgodnie z ASTM A312 i JIS G3459, o chropowatości powierzchni wewnętrznej do Ra mniejszej lub równej 0,4 μm i 100% kontroli szczelności przed wysyłką. China Super Tech produkuje te zespoły od 2013 - 12 000 ton rocznej wydajności, eksportu do 20+ krajów, 600+ dostarczonych projektów klientów.

Uzyskaj wycenę Zobacz rurę chłodzenia cieczą 316L

Inżynier producenta odpowiada w ciągu 24 godzin.

Liquid cooling connectors product assembly

ISO9001Systemu Jakości

ISO3834Spawalniczy

CEZgodność

RoHSZgodność

12,000 T/YRoczna pojemność

20+Kraje eksportu

Co idzie nie tak w projektach chłodzenia cieczą

Złącza do chłodzenia cieczą zawodzą w sposób, jakiego nigdy nie robią standardowe przewody przemysłowe. Każdy z tych trybów awarii wiąże się z określonymi kosztami instalacji, czasu pracy i-łańcucha dostaw.

Wyciek na złączu spawanym

Wyciek płynu chłodzącego na złączu spawalniczym powoduje awaryjne wyłączenie szafy serwerowej - jednego złącza, utratę czasu pracy na 12 godzin oraz ryzyko wystąpienia zdarzenia termicznego w każdym sąsiednim serwerze.

Błędy interpretacji rysunku

Niestandardowe rysunki złączy są błędnie odczytywane przez dostawców, którzy nie mają doświadczenia w chłodzeniu cieczą. - zły kąt interfejsu, przesunięty-wymiar o 2 mm, cała partia została odrzucona podczas instalacji.

Partia-do-grupy dryfu wymiarowego

Odchylenie wymiarowe między partiami, zwykle przekraczające ± 0,1 mm, powoduje, że druga dostawa jest niezgodna z pierwszym -montażem na miejscu-, który spowalnia, podczas gdy technicy-dopasowują każde złącze.

Powolna reakcja dostawcy

Opóźnienie w odpowiedzi dostawcy na wykonalność i czas realizacji wynosi 3-5 dni, wstrzymując pracę połączenia CDU na ścieżce krytycznej.

Jeśli którekolwiek z nich brzmi znajomo,Złącza chłodzenia cieczą zostały zaprojektowane tak, aby wyeliminować dokładnie te tryby awarii.

Projekt złącza dla systemów chłodzenia o dużej-gęstości

Złącza do chłodzenia cieczą są stosowane tam, gdzie standardowe proste rurki nie wystarczą: ciasne układy stojaków, połączenia CDU, rozgałęźniki, niestandardowe interfejsy-i wstępnie zmontowane pętle chłodzące.

W przypadku projektów wymagających zintegrowanej dystrybucji chłodziwa zobacz naszeRura kolektora chłodzenia cieczą centrum danychIRozdzielacz chłodzenia cieczą serwerarozwiązania.

Celem nie jest proste wyprodukowanie złącza. Celem jest utrzymanie dopasowania wymiarowego, integralności spoin, czystości wewnętrznej i szczelności od pierwszej partii aż do produkcji seryjnej.

Zróżnicowanie i porównanie konkurencyjne

Poniższe porównanie skupia się na wymiarach produkcji i kontroli jakości,-które bezpośrednio wpływają na instalację i działanie chłodzenia cieczą.

Wymiar	Ten produkt	Przemysł konwencjonalny	Wartość różnicowa
Chropowatość powierzchni wewnętrznej	Ra Mniejszy lub równy 0,4 μm, zweryfikowany według-standardu wykończenia powierzchni	Ra Typowo mniejsze lub równe 0,8-1,6 μm	Zmniejsza gromadzenie się cząstek; wydłuża cykl wymiany płynu chłodzącego
Kontrola jakości spawania	Certyfikat ISO 3834, spawanie orbitalne + 100% kontrola szczelności	Wizualna kontrola spoin, punktowa próba szczelności	Granica wykrywalności 1×10⁻⁹ Pa·m3/s; prawie-zero-ryzyka awarii spawania
Konsystencja partii	Tolerancja wymiarowa ±0,1 mm utrzymywana w każdej partii	±0,2-0,3 mm wspólny dryft partii	Bezpośredni-pasowanie montażowe; żadnych dodatkowych-prac na miejscu
Zakres dostosowywania	Rury kwadratowe 10×10 do 80×80 mm; ściana 0,5-3,0 mm; długość do 6000 mm	Tylko standardowe rurki proste	Zintegrowane złożone układy bez dodatkowych etapów produkcji
Kontrola materiału	304/316L z molibdenem zapewniającym odporność na chlorki/pitting; pełna kontrola składu chemicznego każdej partii	Ocena podana wyłącznie na certyfikacie	Stabilna odporność na korozję w chłodziwach-na bazie glikolu
5-letni całkowity koszt posiadania	Niższy koszt całkowity dzięki zmniejszonej-mniejszej liczbie poprawek i konserwacji chłodziwa	Wyższy całkowity koszt-poprawek i wymiany płynu chłodzącego	Koszt całkowity niższy o 30% w ciągu 5 lat

Trzy elementy sterujące procesem odpowiedzialne za spójność złącza

Powyższe liczby są aktualne, ponieważ produkcja jest kontrolowana od początku do końca. Trzy fakty procesowe wykonują ciężką pracę.

Weryfikacja materiału i kontrola jakości

Każda partia 304/316L jest sprawdzana za pomocą spektrometru pod kątem składu chemicznego zgodnie z normą ASTM A312, dzięki czemu zawartość chromu i molibdenu pozostaje w ramach określonej partii po partii.

Spawanie orbitalne z zarządzaniem ISO 3834

Penetracja spoiny jest ustalana na podstawie parametrów maszyny, a nie wyczucia operatora, co eliminuje zmienną ludzką, która jest przyczyną większości awarii chłodzenia cieczą.

Optymalizacja powierzchni wewnętrznej

Polerowanie, wytrawianie i pasywacja obniżają chropowatość do Ra mniejszego lub równego 0,4 μm, co utrzymuje niską liczbę cząstek i chroni pompy chłodziwa w dalszej części procesu.

Zintegrowana produkcja i kontrola

Kluczowe komponenty są określone, a nie pozyskiwane na podstawie ceny: głowice do spawania orbitalnego pracują z kontrolowanymi parametrami łuku, certyfikowanymi zgodnie z normą ISO 3834; chemia pasywacji została potwierdzona zgodnie z normą ASTM A967; sprzęt do badania nieszczelności-jest skalibrowany do granicy wykrywalności 1×10⁻⁹ Pa·m3/s.

Każde złącze przechodzi przez siedem bramek kontrolnych:

Kontrola przychodząca - skład chemiczny zgodnie z ASTM A312.
Podczas-kontroli wymiarowej - średnica zewnętrzna, grubość ścianki zmierzona z dokładnością do ±0,1 mm.
Kontrola spoin - wizualna + penetrant barwnika zgodnie z kryteriami ISO 3834.
Weryfikacja powierzchni - odczyt miernika chropowatości względem Ra Docelowa wartość mniejsza lub równa 0,4 μm.
100% próba szczelności - spadek ciśnienia helu, akceptacja przy 1×10⁻⁹ Pa·m3/s.
Ostateczne zatwierdzenie przesyłki - Wydano numer umożliwiający śledzenie partii.
Raporty-weryfikacji strony trzeciej - SGS / TÜV / BV dostępne są na żądanie.

Liquid cooling connector coupling components

Odsetek zarejestrowanych defektów: mniejszy lub równy 0,3%.Saudyjski integrator centrum danych zastąpił poprzedniego dostawcę, którego druga partia odbiegała od tolerancji o 0,3 mm - po zmianie, a prace instalacyjne-spadły do zera w ciągu 8 kolejnych dostaw, co zostało zweryfikowane na podstawie przychodzących raportów wymiarowych.

Siedem bramek inspekcyjnych przed wysyłką

01 · PrzychodząceSkład chemiczny zgodnie z ASTM A312.

02 · WymiarOD i grubość ścianki mierzona z dokładnością do ±0,1 mm.

03 · SpawaćKontrola wzrokowa + penetracyjna barwnika.

04 · PowierzchniaWeryfikacja chropowatości względem Ra mniejszego lub równego 0,4 μm.

05 · Wyciek100% kontrola szczelności helu.

06 · WysyłkaOstateczne zatwierdzenie i identyfikowalność partii.

07 · Strona trzeciaSGS/TÜV/BV dostępne na zamówienie.

Wskaźnik defektówOdsetek zarejestrowanych defektów Mniejszy lub równy 0,3%.

Dane techniczne

Opcje ze stali nierdzewnej 304 i 316L są dostępne w zależności od składu chłodziwa, wymiarów i środowiska pracy.

Wymiarowe i mechaniczne

Rozmiar zewnętrzny rury kwadratowej	10×10 do 80×80 mm
Grubość ścianki	0,5-3,0 mm
Długość	Do 6000 mm
Wytrzymałość na rozciąganie	Większe lub równe 515 MPa
Wydajność	Większe lub równe 205 MPa
Standard	ASTM A312

Chemiczne i powierzchniowe

Chrom 316L	16.0-18.0%
Molibden 316L	2.0-3.0%
Węgiel 316L	Mniejsze lub równe 0,030%
Chropowatość wewnętrzna	Ra Mniejszy lub równy 0,4 μm
Szybkość wycieku helu	Mniejsze lub równe 1×10⁻⁹ Pa·m3/s
Standardy	ASTM A312 / JIS G3459

Logika wyboru 316L:316L jest wartością domyślną dla pętli na bazie glikolu-i narażonych na działanie chlorków-, ponieważ odporność na wżery molibdenu i niskiej zawartości węgla jest wyższa niż 304 - parametr ma znaczenie, ponieważ skład chłodziwa pozostaje agresywny przez cały okres eksploatacji stojaka.

Model 304 pozostaje ekonomicznym wyborem w przypadku pętli z czystą-wodą i wodą dejonizowaną-.

W przypadku projektów, w których podstawową decyzją jest 304 vs 316L, zobacz naszeRozdzielacze chłodzenia cieczą 316 i 304: Przewodnik po wyborze materiałów.

Dostosowanie techniczne

Złącza niestandardowe mogą być produkowane zgodnie z rysunkami, wymiarami, wymaganiami dotyczącymi zginania i interfejsami systemowymi.

Wymiar niestandardowy	Zakres / Opcje	Weryfikacja
Geometria rury	Kwadrat 10×10 do 80×80 mm; okrągły, niestandardowy	Kontrola wymiarowa według rysunku
Pochylenie się	Niestandardowe kąty zgięcia, promienie	Kontrola grubości szablonu-zginania
Kolektory	Niestandardowa liczba portów i układ	Penetracja barwnika + próba szczelności
Zespoły	Złącze spawane + integracja rury	100% kontrola szczelności
Wykończenie powierzchni	Ra Mniejsze lub równe 0,4 μm do Ra Mniejsze lub równe 0,8 μm (określone)	Raport miernika chropowatości
Długość	Cięte-na-długość do 6000 mm	Taśma miernicza przeciwko rysunkowi

01 · Przegląd rysunków

Potwierdzenie wymagań i przegląd rysunków w ciągu 24 godzin.

02 · Projekt rozwiązania

Geometria złącza, interfejs i wykonalność produkcji są potwierdzane przed produkcją.

03 · Prototyp

Można wyprodukować prototypowe złącza niestandardowe w celu sprawdzenia projektu.

04 · Produkcja masowa

Harmonogramowanie produkcji obsługuje równolegle zamówienia standardowe i niestandardowe.

05 · Kontrola jakości

Przed wysyłką przeprowadzane są kontrole wymiarowe, powierzchniowe, spawalnicze i szczelności.

06 · Dostawa

Instalacja projektu wspierająca pakowanie-klasy eksportowej i identyfikowalność partii.

Proces dostosowywania:Potwierdzenie wymagań → Projekt rozwiązania → Prototyp → Produkcja masowa → Kontrola jakości i dostawa.Roczna zdolność produkcyjna wynosząca 12 000 ton oznacza, że można zrealizować trzy równoległe zamówienia niestandardowe bez kolejek - pilnych statków prototypowych w ciągu 7 dni, a nie 21.

Aby zapoznać się z większymi konfiguracjami kolektorów, zobacz naszeKwadratowy kolektor ze stali nierdzewnejI316 Rozdzielacze chłodzenia cieczą.

Aplikacje

Konfiguracje złączy dobierane są w zależności od chłodziwa, przestrzeni montażowej, temperatury roboczej i architektury systemu.

Centra danych AI

Pętle chłodzące cieczą na poziomie-szafy. Zalecane: 316L, Ra mniejsze lub równe 0,4 μm. Glikol-woda, 45-65 stopni.

Systemy CDU

Kolektory jednostki dystrybucji płynu chłodzącego. 316Kolektory L + zespoły. Uszczelniona pętla, 3-6 barów.

Chłodzenie zanurzeniowe

Rurociągi i złącza zbiorników. 316Zespoły spawane w kształcie litery L. Płyn dielektryczny, 40-55 stopni.

Magazynowanie energii

Pętle zarządzania ciepłem BESS. 304 lub 316L. Glikol-wodny, uszczelniony.

Elektronika mocy

Chłodzenie IGBT i inwertera. 304, rury proste i gięte. DI-woda, mniejsza lub równa 80 stopni.

Liquid cooling connectors for AI data center rack systems

Zaprojektowany wokół rzeczywistej pętli chłodzenia

Geometrię złącza można dostosować do-chłodzenia cieczą na poziomie szafy, dystrybucji CDU, zanurzeniowych zbiorników chłodzących, pętli magazynowania energii i chłodzenia energoelektroniki.

Informacje na temat zastosowań zanurzeniowych można znaleźć w naszym artykuleSystem chłodzenia zanurzeniowegostrona zawierająca dodatkowe informacje dotyczące rur, kolektorów i zespołów spawanych.

Sprawy klientów

Przykłady projektów pokazujące, jak spójność wymiarowa, dostosowana geometria i prefabrykowane zespoły wpływają na wydajność instalacji.

01 · Singapurskie centrum danych

Zespół ds. infrastruktury centrum danych w Singapurze zmodernizował istniejącą konstrukcję szafy, tak aby prześwit montażowy wynosił zaledwie 180 mm. - Dostosowane do potrzeb, wygięte złącza 316L skróciły czas montażu na szafę z 4 godzin do 70 minut.

02 · Niemcy Integrator CDU

Integrator systemów CDU w Niemczech przyjął 8 kolejnych dostaw kolektorów spawanych-orbitalnie, ponieważ 2022 - przychodzące raporty wymiarowe wykazują zero-części-tolerancji w 6400 jednostkach.

03 · Magazynowanie energii w Teksasie

Producent magazynów energii w Teksasie używa złączy 316L w pętlach glikolowych w temperaturze 55 stopni przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, ponieważ 2023 - nie ma żadnych wycieków w ciągu 18 miesięcy ciągłej pracy.

04 · Indie Elektronika energetyczna

Indyjski producent elektroniki mocy przeszedł od taniego dostawcy 304, którego druga partia odchyliła się o 0,35 mm - po zmianie, a wskaźnik złomowania linii montażowej układów chłodzenia IGBT spadł z 4,2% do poniżej 0,4%.

Głos klienta:„Największym problemem nie jest jakość próbki, ale to, czy każda partia może utrzymać ten sam standard”.

Dlaczego spójność partii jest najważniejsza

Każda partia pasuje do pierwszej, ponieważ proces jest zablokowany, a nie operator. Test ciśnieniowy-przed wysyłką i test szczelności helem na 100% jednostek pozwala wykryć to, czego nie zauważają kontrole próbek.

Weryfikacja składu chemicznego przychodzącego materiału pozwala wykryć substytut materiału przed jego wejściem do produkcji.

Kiedy dotrze złącze chłodzenia cieczą, pasuje ono do - i nadal pasuje w dostawie nr 30 tak samo jak w dostawie nr 1.

Liquid cooling connector coupling components for batch production

Często zadawane pytania

Rozwiń każde pytanie, aby przejrzeć szczegóły techniczne i dotyczące zamówień.

P1: W jaki sposób firma China Super Tech kontroluje spójność wymiarową-partii-?

Każda partia produkcyjna przechodzi kontrolę składu chemicznego na wejściu zgodnie z normą ASTM A312,-pomiar wymiarowy w trakcie procesu z dokładnością do ±0,1 mm oraz weryfikację końcowej chropowatości i szczelności. W każdej partii obowiązują te same urządzenia pomiarowe i parametry procesu, więc część z dostawy nr 30 odpowiada dostawie nr 1. Numery identyfikacyjne partii są rejestrowane dla każdej przesyłki.

P2: Jaki jest przedział cenowy złączy chłodzenia cieczą?

Cena zależy od gatunku materiału (304 vs 316L), rozmiaru rury, grubości ścianki, złożoności spoiny i wielkości zamówienia. Standardowe proste lampy 304 znajdują się na dolnym końcu; niestandardowe złączki i kolektory gięte 316L są umieszczone wyżej. Wyślij rysunek i ilość w ramach oferty tego samego-dnia-, a inżynier producenta odpowie, podając konkretną cenę w ciągu 24 godzin.

P3: Jaki jest czas realizacji niestandardowych złączy chłodzenia cieczą?

Standardowe tuby wysyłane są w ciągu 10-15 dni. Prototypowe złącza niestandardowe wysyłane są w ciągu 7 dni. Masowa produkcja niestandardowych zespołów trwa 20–30 dni w zależności od ilości i złożoności spoiny. Dzięki rocznej wydajności wynoszącej 12 000 ton i elastycznemu harmonogramowi pilne zamówienia są realizowane bez utraty bramek jakościowych.

P4: Jak zapobiec wyciekom płynu chłodzącego na złączach?

Penetracja spoiny jest-kontrolowana maszynowo poprzez spawanie orbitalne zgodnie z zarządzaniem jakością ISO 3834, a następnie każde złącze przechodzi 100% test szczelności helem z granicą wykrywalności wynoszącą 1×10⁻⁹ Pa·m3/s. Gładsza powierzchnia wewnętrzna (Ra mniejsza lub równa 0,4 μm) zmniejsza gromadzenie się cząstek, które z czasem mogą powodować erozję połączeń.

P5: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

MOQ standardowych rur 304 i 316L wynosi 500 kg. Niestandardowe złącza i zespoły zaczynają się od 50 sztuk, co pozwala klientom sprawdzić pełną partię produkcyjną przed zatwierdzeniem objętości. MOQ podlega negocjacjom w przypadku zamówień opartych na prototypach i projektach.

P6: Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i-raporty z inspekcji stron trzecich?

Tak. Każda przesyłka zawiera raport z testu walcowniczego (MTR) partii materiału, raport z kontroli wymiarowej i raport z testu-szczelności. Na żądanie dostępna jest inspekcja-osoby trzeciej przeprowadzana przez SGS, TÜV lub BV, a raporty mogą być wydawane w języku preferowanym przez kupującego.

P7: Jaka gwarancja obejmuje złącza chłodzenia cieczą?

China Super Tech gwarantuje, że złącza będą wolne od wad produkcyjnych, w tym wad spawalniczych i wymiarowych, przez 24 miesiące od wysyłki. Udokumentowane wady produkcyjne podlegają wymianie lub zwrotowi pieniędzy. Pomoc techniczna odpowiada w ciągu 24 godzin, a części zamienne są wysyłane z magazynu celnego w ciągu 48 godzin.

P8: Czy wspieracie niestandardowe gięcie i produkcję kolektorów?

Tak. Dostosowywanie obejmuje kąty i promienie zgięcia, liczbę i układ przyłączy kolektora oraz zespoły spawanych złączy-plus-rur. Wyślij rysunek i wymagania dotyczące przepływu - zespół inżynierów potwierdza wykonalność i czas realizacji prototypu w ciągu 24 godzin.

Kluczowe dania na wynos

Chropowatość wewnętrznaRa Mniejszy lub równy 0,4 μmi 100% test szczelności helu przy1×10⁻⁹ Pa·m³/s.

Certyfikat spawalniczy ISO 3834, system jakości ISO 9001, zgodność CE i RoHS.

Wydajność roczna 12 000 ton, 11+ lat produkcji, 600+ projektów, eksport do 20+ krajów.

Stal nierdzewna 304/316L zgodna z ASTM A312 i JIS G3459, możliwość śledzenia partii od materiału do wysyłki.

Zamówienie, dostawa i wsparcie

Obsługa posprzedażna-

Gwarancja	24 miesiące od wysyłki, obejmujące wady produkcyjne i spawalnicze.
Odpowiedź techniczna	W ciągu 24 godzin.
Pomoc na miejscu-	Jeśli to możliwe, uzgodnione z lokalnymi partnerami.
Części zapasowe	Wysyłka z magazynu celnego w ciągu 48 godzin.
Kanały wsparcia	WhatsApp, e-mail, czat online, telefon.

Logistyka i dostawa

Roczna wydajność	12 000 ton - wystarczających do wyposażenia około 30 000 standardowych stojaków AI rocznie.
Standardowy czas realizacji	10-15 dni.
Prototyp	7 dni.
Produkcja na zamówienie	20-30 dni.
Opakowanie	Eksportowa-drewniana skrzynia z-folią antykorozyjną i zabezpieczeniem-zakończeń.
Próbki	Bezpłatne próbki dostępne na życzenie; dostawa próbki w ciągu 7-10 dni.